一、前期準備階段質(zhì)量管控
原材料質(zhì)量是保障施工質(zhì)量的核心,進場時需嚴格核查壓型瓦、固定件、密封膠等材料的合格證、檢測報告,確保瓦材規(guī)格、厚度、涂層質(zhì)量符合設(shè)計要求,無變形、破損、色差等問題;固定件需選用適配瓦材與屋面結(jié)構(gòu)的型號,防銹性能達標,密封膠需匹配施工場景,具備良好的粘接性與耐候性。同時,對施工圖紙進行精準交底,組織技術(shù)人員、作業(yè)人員核對屋面尺寸、檁條間距、排水坡度等關(guān)鍵參數(shù),明確壓瓦排版、搭接寬度、固定密度等技術(shù)要求,避免因圖紙理解偏差導(dǎo)致質(zhì)量問題。
設(shè)備調(diào)試需精準到位,施工前對高空壓瓦機、切割設(shè)備等進行全面校準,調(diào)整滾輪壓力、轉(zhuǎn)速及切割精度,確保壓型后的瓦材尺寸誤差在允許范圍內(nèi)(通常長度偏差≤5mm,寬度偏差≤3mm)。作業(yè)平臺、腳手架需驗收合格,確保其平整度、穩(wěn)固性滿足施工需求,避免因平臺晃動導(dǎo)致瓦材鋪設(shè)偏移、固定不實。
二、施工過程階段質(zhì)量管控
排版與鋪設(shè)需遵循規(guī)范,嚴格按照設(shè)計排版方案施工,瓦材鋪設(shè)方向與屋面排水方向一致,搭接寬度符合要求(橫向搭接≥100mm,縱向搭接≥200mm),搭接處需對齊平整,無錯縫、翹邊現(xiàn)象。每鋪設(shè)一塊瓦材,立即進行固定作業(yè),固定件需垂直打入檁條,不得傾斜、漏打,固定點間距均勻,檐口、屋脊、轉(zhuǎn)角等關(guān)鍵部位需加密固定,確保瓦材與屋面結(jié)構(gòu)緊密貼合,抵御風(fēng)力荷載。
壓瓦過程中實時檢查瓦材成型質(zhì)量,若出現(xiàn)瓦材變形、褶皺、涂層破損等問題,立即停止作業(yè),排查設(shè)備故障或原材料問題,及時更換不合格瓦材,嚴禁將瑕疵瓦材用于施工。密封處理需細致,瓦材搭接處、屋脊與瓦面銜接處、屋面洞口周邊等部位,需均勻涂抹密封膠,確保無氣泡、無漏涂,密封膠厚度符合要求,防止后期滲水。作業(yè)人員需避免在已鋪設(shè)的瓦材上隨意踩踏,必要時鋪設(shè)墊板,防止瓦材變形、涂層損壞,影響防水與美觀性能。
三、后期驗收與養(yǎng)護質(zhì)量管控
施工完成后,組織專業(yè)人員進行全面驗收,核查瓦材鋪設(shè)平整度、搭接精度、固定密度,用手輕晃瓦材檢查是否牢固;對密封部位進行蓄水試驗,觀察24小時無滲水為合格;檢查瓦材涂層完整性,有無劃痕、破損等問題。對驗收中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量隱患,明確整改責(zé)任人與整改時限,整改后重新驗收,直至符合質(zhì)量標準。
后期養(yǎng)護需及時跟進,施工完成后清理屋面雜物,避免尖銳物體劃傷瓦材涂層;定期檢查屋面瓦材固定情況、密封膠老化程度,若出現(xiàn)松動、開裂、脫落等問題,及時維修更換;雨季前重點排查防水性能,確保屋面排水通暢,避免積水導(dǎo)致瓦材損壞、滲漏,延長屋面使用壽命。